システムによるピッキング検品機能と商品画像表示により、作業者の確認精度が向上。
従来のハンディターミナルと紙リスト運用に比べ、ピッキングミスが大幅に減少しました。

棚入れ支援機能やBluetooth通信によるリアルタイム更新により、現場作業がスムーズ化。
出荷作業のリードタイムが短縮され、全体の出荷スピードが向上しました。

管理用機能により作業指示や棚管理を一元化し、属人化していた運用を標準化。
誰でも同じ品質で作業できる体制を実現しました。

システム内に履歴・実績データが蓄積されることで、作業ミスや遅延の原因分析が可能に。
データに基づく現場改善活動が推進され、継続的な品質向上につながっています。